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　　直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。

作为一个结构紧凑、具有高刚性的轴承系统的微型导轨，在部件运动时可以作为凸-、直线运动的导向滚轮，以壁厚构造，在整体的设计上可以承受冲击的负荷，此外，在微型导轨的外圈内部也同时装有精密保持器的滚针，从而可以实现了优异的旋转性能，能够承受高速旋转。

为了保护整个导轨的功能，我们可以给微型导轨装上脂管接头，从而就能-机床的精度，在很多的情况下，微型导轨需要加工出沟槽，以利用滑动原件的移动，这样当安装受到冲击或者震动的时候，微型导轨就能维持、高性。

  滚动直线导轨适应了现今机械对于、高速度、节约能源以及缩短产品开发周期的要求，被广泛应用在各种重型组合加工机床、数控机床、电火花切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中。

   滚动直线导轨副的性能特点

   1) 定位精度比较高；低速运行时不容易产生爬行。滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。

   2) 承载能力强；滚动直线导轨副具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，可以承受上下左右方向的力度,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有-的载荷适应性。在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻力，以提高抗振性，同时可以消除高频振动现象。